色差儀的茶葉品質檢測應用

　　對於食品來說色澤是其呈現給世人的第一感覺，它的好壞直接分光儀影響人們選購食品的心情。所以色澤一直都是食品工業比較重視的外觀指標之一，色澤、類別、純度一直都是密切相關的，通過測量食品的色澤就可以到達食品品質檢測的目的。使用色差儀來測量和檢測食品品質是近些年才興起的方法，這種方法不但測量快速、分析准確、操作簡便而且結果可靠，另外隨著色差儀市場的發現現代的色差儀不點功能齊全、性能穩定而且價位也很合理。

　　我們所說的茶葉色澤是指茶葉在自然狀態下呈現的顏色情況，茶葉的色澤和產品的品質密切相關，在一定程度上可以直接決定茶葉的口感和味道。現在市面上銷售的茶葉品種繁多，在判斷茶葉品質好壞時我們喜歡通過茶品的干茶色澤、湯色、葉底在茶葉感官品質中使用色差儀測量分析並判斷。

　　一般影響茶葉色澤的都是茶葉中的色素類物質的綜合反應，一般情況人們是用肉眼來判斷茶葉的色澤，雖然這種方式是很容易就獲取茶葉的色彩信息但是不容易分析和判斷，所以工業上批量生產茶葉前都會重點分析茶葉的色澤品質，這是就會用的儀器也就是我們常說色差儀，色差儀的出現是在上個世紀七十年代開始的，一些比較喜歡喝茶的國家像是日本開始考慮使用色差儀檢測茶葉色澤，分析茶葉品質。

　　我們知道色差儀色差計的測量可以准確快速的給出產品的L*、a*、b*值，為L*、a*、b*表色系具有均勻顏色，與人的視覺最相一致，也最直觀，是茶葉色澤測定中首選的最佳色表色系，現在國內很多大的茶葉生產商也在使用色差儀檢測茶葉的品質將茶葉按照不同色澤和口感分類銷售。

工業烤箱節能省電方法

　　國家提倡環保節能，工業烤箱設備如何烘箱也能做到節能省電?以下是一些方法：

　　1、工業烤箱采用適當的加熱功率，任何系統都有一個熱平衡問題，以最適當的加熱功率獲取最大的加熱效果，我司根據客戶提供的使用條件，計算出最佳加熱方程，以達輸入電能最少，輸出熱量最大的目的。

　　2、總加熱功率越低越省電。顯然如加熱功率太低，加熱時間延長，不但省不了電，反而增加生產時間，造成單位時間產晨低，增加其他成本。加工業烤箱熱功率越大，加熱越快，越省電。顯然，加熱乾燥機功率太大，加熱太快，局部溫差大，損耗更大，也不省電。

　　3、根據不同的使用條件，工業烤箱采用不同的加熱方式，以提高加熱效率；

　　4、采用高效保溫材料(比普通石棉提高60%的絕熱材料)，以減少能量損耗。

　　5、工業烤箱根據不同的烘烤過程，自動變換烘烤溫度，可以節能。

　　6、適當的加熱功率才是最省電的。任何系統都有最大值和最小值問題，我們能根據客戶的生產工藝條件設計不同類型的加熱控制系統，保證最大的電能使用效率才能省電。

高低溫試驗箱可以代替高溫烘箱嗎?

　　干燥箱和高低溫實驗箱是實驗室中常見的用於測試的設備，都可以乾燥機用於各種產品或材料及電氣、儀器、儀表、元器件、電子、電工及汽車、航空、通訊、塑膠、機械、化工、食品、五金工具在恆溫環境條件下作干燥和各種恆溫適應性試驗。

　　高低溫試驗箱可以代替高溫烘箱嗎?我們從以下幾點可以看出：

　　1、做試驗需要的溫度範圍(購買試驗箱的時候不少人都要比試驗所需要的溫度大一點的範圍，預留以後有不同溫度範圍) ；

　　2、試驗樣件的重量是多少，需要放幾層；

　　3、工作室的尺寸(標准上講最好比你試驗的東西大1/3) ；

　　4、控制器配置是否要求編程儀表或普通儀表；

　　5、檢測方面你們可要求在你們當地或者生產方所在地的國家認可的質量檢測機構進行檢測計量；

　　6、價格方面需要通過和生產廠家的交流來確定；

　　7、高低溫試驗箱的高溫一般上限在150℃，如果試驗的溫度低於它就可以，反之則不能代替。

　　高低溫試驗由於其模擬人工環境的高溫、高濕自然條件下的環境，而在實際生產當中得到廣泛運用。實際生產如工業烤箱果對材料或者產品進行相關檢測或者是腐蝕性試驗，在人工的條件下，最起碼要等上1~3年甚至更長，而高低溫試驗箱的出現大大加快了人們檢測相關產品性能的時間。干燥箱類似於烤箱性質，高溫區間範圍比較廣，比如可以達到500度左右，高低溫試驗箱最高配置是150度。

　　高低溫試驗箱在實際生產烘箱中難以達到干燥箱試驗的溫度，所以高低溫試驗箱是不能當作高溫烘箱來使用的。

如何選購熱風循環烘箱

　　1、注意物料的類型：物料的類型決定工業烤箱了熱風循環烘箱的結構和特性，如：物料為粉狀的，不可使用熱風循環熱風循環烘箱，可采用真空干燥箱系列(風可能將物料隨風排出熱風循環烘箱)。又如不耐高溫的物料，這些都是需要注意的。

　　2、考慮熱風循環烘箱的大小：指生產能力，從外觀上來說，體積越大，生產能力也會越強，購買成本也越高，生產能力的大小由一些因素構成，如：電熱功率大小、生產物料的特點、生產最大空間。一般只要看熱風循環烘箱的車數(放烘盤的架子，也有不用烘盤的，比如禽類的烘干)，有單門單車，兩門兩車，兩門四車，四門八車，每輛車可放10個烘盤，每個烘盤大小為標准的640*460*50(毫米為單位)大小，依此可計算出需要的生產大小，選擇合適的熱風循環烘箱。

　　3、根據自乾燥機已物料的特點選擇合適的結構：熱風循環烘箱空氣循環系統采用風機循環送風方式，風循環均勻高效。風源由循環送風電機(采用無觸點開關)帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道 至烘箱內室，再將使用後的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動時，送風循環系統迅速恢復操作狀態，直至達到設定溫度值 熱風循環烘箱熱風循環烘箱結構類型：熱風循環烘箱的送風方式分為水平送風和垂直送風兩種，可根據自已物料的特點選擇合適的結構。

　　4、材料的選擇：在所有干燥設備中，生產材料的選擇是直接反應購買價格高低的主要因素，不同的材料，價格往往相差很大，不鏽鋼、鐵板、鍍金屬板的價格相差很大，包括不同種類的不鏽鋼，價格也是有差別的。

　　5、熱風循環烘箱的均溫性，這是一個的重要性能。也是判別一個烘箱品質的重要指標。烘箱在恆溫階段，雖然控制儀表溫度一般都比較穩定，但箱內各點的溫度是不同的，這就會造成不同位置的樣品受熱不同。

　　6、熱風循環烘箱溫度範圍的選擇與使用溫度之間的關系 使用溫度在290℃以下時，建議選擇RT+10~300℃溫度範圍的烘箱烘箱；使用溫度在300℃~450℃之間時，請選用500℃溫度的高溫烘箱(干燥箱)；使用溫度在450℃~560℃之間時，請選用600℃溫度的高溫烘箱。

螺旋輸送機的數據表及工程技術要求

　　螺旋輸送機的工程數據表及特殊的工程技術要求應包括下列內生產線設備容。

　　被輸送物料的種類、特性和溫度；干的、濕的，有磨琢性的，有腐蝕性的，塊狀的或粘性的以及其他各種特征。

　　物料堆密度和最大塊度的尺寸，塊狀物料占物料總體積的百分數。如果可能對物料進行篩分析。

　　要求輸送能力。以t/h表示的正常情況及峰值的輸送能力。

　　要求間歇或連續操作。鋁擠型工作桌要求日平均操怍小時數。

　　概括敘述螺旋輸送機的用途和操作。

　　加料方法，加料口的數目和位置，或者用草圖說明，指出螺旋輸送機是否有料位差(或在有料壓)下操作，像從貯倉下直接進料。

　　卸料口的數目及位置。

　　需要的特殊結構材料，像螺旋葉片、軸、懸掛支承架、軸承、殼體等。

　　螺旋葉片的直徑、規格或厚度，輸送機如果是制造廠家的標准，需給出輸送機的牌號。

　　給出螺旋型式，實面、分段葉片、帶狀或其他特殊類型螺旋葉片。

　　螺旋輸送機按槽體內端面計的總長度(除非另有規定，一般制造商可提供許多螺旋輸送機標准分段的長度，也可承擔制造特殊長度的非標准段來組合成總長度)。

　　如果要求螺旋管或軸、懸掛支承架、軸承為標准以外的規格，要給出技術說明。

　　如果傳動和電動機的類型不是標准的就要給出傳動布置。

　　指定安全設施的要求，像扭矩牽制器，限速保護開關等。

　　應由輸送機供應者提供的設備和零部件詳細說明並裝入包裝籍內。

螺旋輸送機的設計要求

　　螺旋輸送機的基礎設計及選擇所需要的基礎數輸送機據如下：

　　(1)被輸送的物料類型及條件

　　經驗表明螺旋輸送機設計成功的關鍵是對有關被輸送物料特性的認識。此外，了解被輸送的物料有無滾動及剪切的趨向對螺旋輸送機的作用是重要的，因為易於滾動外剪切的物料要比不易滾動或剪切的物料更易於輸送。熟悉並了解物料的滾動方式及流量變化的影響鋁擠型工作桌對螺旋輸送機的設計也是非常重要的。對物料下列的無力性質要充分了解。

　　被輸送物料的種類，特性和溫度；物料是干燥的或濕的，有腐蝕性否，塊狀或粘結性的，以及其他特征；

　　被輸送物料的堆密度；

　　被輸送物料的最大塊度尺寸，塊狀物料占總體積的百分數，最小物料顆粒的尺寸。如果可能最好有篩析結果；

　　物料的磨琢性，可用莫氏硬度來表示；

　　物料的洗動性及其休角。

　　(2)要求輸送物科的能力

　　輸送物料的能力可用t/來表示其正常及峰值時的輸送量。

　　(3)物料的輸送距離

　　要求輸送機的總長度，表明輸送機進、出再口間的間距。如果系傾斜輸送機，要給出水平及垂直的距離以及傾角。

　　(4)輸送機設備

　　為了選擇一台符合操作及安裝要求的輸送機需要提供以下資料；

　　加料方法、加料點的數目及位置；

　　卸料點的位置；

　　輸送機用途：輸送、提升、混合等；

　　輸送機分段的總長(按制造廠提供輸送機分段標准長度和生產線設備分段的特殊長度組成的總長度)；

　　輸送機螺旋葉片的直徑和類型；

　　輸送機的某些零部件要求特殊的材料；

　　螺旋槽體的型式；

　　要求特殊的懸掛軸承架、軸承、聯接軸等；

　　驅動電動機的類型或者需要的傳動布置。

　　(5)操作條件

　　螺旋輸送機安裝在室內或室外；周圍環境溫度的變化範圍；間歇或連續操作；每天操作的小時數。

輸送機料鬥卸卸料助裝置包括哪些設施?

　　料鬥是任何散狀固體物料設備中最為重要的鋁擠型工作桌設備之一，如果料鬥不能滿意地工作，就要指望采用專利技術的卸料輔助設備來幫助解決。當然，如果選擇的輸送機卸料輔助設備不合適，則會產生相反的效果。

　　工業上常用的卸料輔助設備可分為：氣動設施，即靠空氣(或氣體)卸出物料；振動設施，即靠機械振動料鬥或物料來卸出物料；機械輸送機設施，即用機械的方法從料鬥中排出物料。

　　1。氣動設施

　　氣動法大致可分為以下幾種。氣化設施(氣孔板)；空氣噴射裝置；可充氣的彈性氣生產線設備束；空氣清掃裝置。

　　給物料通氣有兩種方式：一種是在物料被卸出時通氣，使物料在出料口附近流態化，減少固體物料顆粒與料鬥鬥壁之間的摩擦作用；另一種是在物料的整個貯存期間都連續通氣保持一細小的空氣流，防止塊狀物料強度的增加，一般，共強度是隨著貯存時間的延長而增加。

　　在卸料時通氣對減少顆粒間的作用力和顆粒對鬥壁之間的影響是非常有效的，可使物料更順暢的流動。但也會產生物料過分流態化，結果會造成物料從料鬥出料口呈不可控制地溢瀉。如在整個物料貯存期間空氣以非常低的流量連續地通入，溢瀉的問題將不會出現。

　　2。振動設施

　　使料鬥及散狀固體物料振動以卸出料鬥所貯存的物料。提供振動的方法可以是用重錘簡單地撞打料鬥的側壁，或者使用裝有復雜振蕩裝置的倉底活化器。振動頻率可由14～1300Hz，振幅可從近於零到大於60mm。

　　振動能否卸料在於物料傳遞振動的能力和因振動所降低散狀固體物料的強度。如果物料貯存在一個密閉的容器內，低頻振動只會使物料更加密實；高頻振動可能導致物料密實也可能導致物料膨松，這與振幅及相應物料的性質有關。需要指出的是，在要求對物料的流動采用振動的場合，當料鬥的出料口關閉時決不能再振動。因為這樣的結果會使任何形式的料拱強度增加。

　　對料鬥或散狀固體物料提供有效的振動有兩種基本方法，即倉壁振動和直接振動被貯存的物料。